福州作为全国首批中小企业数字化转型试点城市,为加快推动中小企业数字化转型,引导更多中小企业参与。市工信局开展试点企业优秀案例展示活动,今天请看:

　　中科瑞能电气股份有限公司 

　　所属区域:罗源县 

　　所属行业:电子器件制造及配套 

　　一、企业简介 

　　中科瑞能电气股份有限公司于2018年4月8日在福州市罗源县松山镇岐鹤南路福州台商投资区松山片区创业园3号楼3层成立,注册资金1.1亿元人民币,共有员工50余人,长期与“国家电网”“南方电网”保持友好合作。企业现已有7件发明专利授权,荣获“国家高新技术认定企业” 福建省专精特新“小巨人”“福州市守合同重信用企业”等多项荣誉称号。 

　　二、项目背景 

　　(一)企业数字化现状 

　　1、改造前数字化水平等级:无等级 

　　2、改造前数字化现状: 

　　数字化基础: 

　　公司除了能够较好地利用信息系统实现过程监控及业务较好协同外,该模块的研发设计、生产管控、采购供应、营销管理及产品服务能力均需进行提高。 

　　数字化管理: 

　　企业在管理机制、资金投入方面需加大建设力度,以提高数字化管理能力。 

　　数字化成效: 

　　公司均处于行业平均水平相当情况。 

　　(二)数字化改造需求 

　　①AR车间: 

　　通过物联能力,集成产线数据,一张图管理;核心产线场景远程、快速定位查看;生产安全合规问题图上运维、远程可视化操作;生产环节视频、数据全记录,关键问题快速定位分析。 

　　②设备管理: 

　　通过关键设备数据采集,即可轻松构建设备点巡检(包括远程智能巡检),维修保养全流程数字化,结合设备管理相关可视化硬件,实现设备的24小时远程在线监测。 

　　③线上巡检: 

　　充分发挥潜在视频监控点位价值,通过平台实现作业现场关键点位的远程视频抓图巡检与在线点检,并形成完整的巡检报告辅助优化运营。 

　　④巡更系统: 

　　实时查看人员位置及巡更状态,对遗产进行提醒,提供报告便于分析及管理,并保障巡更数据安全,定期备份。 

　　⑤生产追溯: 

　　通过产线相机增加,对关键生产工艺过程进行可视化监视,关联环境点及订单信息与视频片段切片关联,以助后期快速检索相关工艺视频切片。 

　　三、企业数字化改造项目实施 

　　(一)项目名称 

　　中科智能化信息工程建设 

　　(二)项目内容 

　　①AR车间建设: 

　　通过AR车间系统建设,实现生产作业现场各环节关键数据的一张图展示,提升生产管理效率。 

　　1、通过物联能力,集成产线数据。 

　　2、核心产线场景远程、快速定位查看,生产安全合规问题图上运维、远程可视化操作。 

　　3、视频AR标签管理,生产环节视频、数据全记录,关键问题快速定位分析。 

　　②质量管理系统建设: 

　　通过热成像、视觉AI等技术手段,实现质检过程数字化运营,并采用红外技术实现摩擦焊、冲压模具等工艺环节温度监测,提升运营效率与产品质量,保障生产不间断。 

　　③巡检管理系统建设: 

　　通过构建从巡检计划→巡检任务下发→巡检过程执行→巡检结果记录的全过程闭环管理体系。 

　　线上巡检: 

　　可通过平台对冲压、焊接、质检、包装等工艺环节关键点位的视频点检、发现问题可快速上报,工单流转至部门负责人整改,同时也可定时对指定巡检点位进行抓图集中点检,提升巡检效率; 

　　现场巡检: 

　　可依托PDA、手机等信息化设备,对巡检点位进行现场巡检与视频图片上传记录。 

　　AI智能巡检: 

　　通过前端视频点位结合后端人工智能分析设备,实现对仓库吸烟、未佩戴安全帽等违规现象进行自动巡检与告警。 

　　④设备设施管理系统建设: 

　　通过建立设备台账,管理核心设备数据采集结果,实现设备点检、维修、保养的全生命周期管理闭环。 

　　通过工业听诊设备,对电机、泵机等机械传动设备关键部分进行声纹提取与AI分析,帮助及时发现设备运行异常,提前介入保养维护,提升设备使用寿命,降本增效; 

　　通过在线声像仪实现带压气体管道泄漏24小时在线监测,防范安全隐患,同时降低因泄漏造成的能源浪费。 

　　通过智能物联网关实现核心工控设备的数据采集,并OSD叠加视频画面,实现数据可视化。 

　　⑤仓储管理系统建设: 

　　通过实现物资出入口登记、盘点以及发货过程可视化追溯。 

　　通过RFID系统,实现原材料物资出入口登记与周期性物资盘点,过程数据线上化记录; 

　　通过双目溯源相机对发货打包工位的全过程与面单信息进行清晰视频记录,同时关联PDA读码信息,实现视频与单号的关联,发生客诉或质量问题时可快速回溯打包过程视频片段,提升监管效能。 

　　⑥安防监控系统及巡更系统建设: 

　　安防监控系统通过对点位布放,时刻监测工厂各角落设备运营状态及人员活动情况,及时发现异常,快速响应提供保障;巡更系统通过规划的路线和时间,做到关键点全覆盖,两个系统互相配合,实现对工厂生产全流程的实时监控和管理。 

　　实时采集数据、传输与存储数据:通过有线网络将数据传输至服务器,进行存储和分析。监控平台提供可视化界面,展示实时数据和分析结果。 

　　管理与监控:可实时查看巡更人员的位置和巡更状态。异常提醒:对未按规定巡更或出现异常情况进行提醒。生成巡更报告,便于管理和分析。 

　　数据安全与备份:保障视频监控系统数据、巡更数据的安全,定期对数据进行备份。 

　　(三)合作数字化服务商 

　　福建广电网络集团股份有限公司罗源分公司 

　　四、项目实施效果 

　　1、(预期)改造后数字化水平等级:二级 

　　2、改造后数字化情况: 

　　通过引入先进的物联网系统、人工智能系统和监控安全及巡更系统,在企业的生产透明、质量检测、设备管理、仓储管理、巡检管理、网络安全等多方面实现数字化转型,以数字化手段作为主要措施,大幅度减少成本支出,提高生产效率,在车间等保障了施工人员的安全。同时,提高运营效率的20%。 

　　1.生产效率提升目标: 

　　生产效率提升20%、综合设备效率提升30%、异常停机时间降低30%。 

　　2.运营成本降低目标: 

　　库存周转期降低 10%、物料损失降低 25%、人力节省20%。 

　　3.产品质量提升目标: 

　　产品直通率提升10%、产品返工率降低20%、产品不良率下降20%。 

　　4.节能降耗目标: 

　　节能降耗降低15%。