福州(长乐)国际航空城临空经济区的福州恒美偏光片智造工厂,
创造了两个“世界之最”
——其一,产出的偏光片达到全球最大宽幅2600毫米;
其二,该厂是全球偏光片产能最大的单体工厂,满产年产能可达9000万平方米!
福州恒美偏光片项目
是我市新型显示产业链的重点项目
去年全面投产
如今手握两项世界纪录
令人不禁好奇
这款“全球最大宽幅”究竟含金量几何?
于福州打造新型显示产业链
这个项目又有多少分量?
“这就是大名鼎鼎的全球最大宽幅2600毫米偏光片?”
如果不是一旁附着产品介绍,你不会想到眼前这卷褐色的透明膜片竟然就是“世界纪录保持者”。
“偏光片是光的调节器,没有它,屏幕可就无法成像。”
施明志马上通过一场实验秀出了偏光片的实力。
展厅内有一台特殊的电视机,一半显示画面,另一半呈现白色。
当施明志将偏光片放置在屏幕上方,奇迹出现了——白色区域马上有了彩色的画面!
施明志介绍,偏光片由五膜一胶贴合而成,其中最核心的是PVA膜。它类似我们日常生活中使用的保鲜膜,
把两端拉伸,中间便形成细长的沟槽,像倒墨水一样将碘离子均匀地铺设其中进行染色,再在上方和下方分别
覆盖一层疏水材保护膜,达到保护染色延伸后PVA膜的防护效果,偏光片的主要架构便成型了,放在液晶玻璃
上即可显色成像。
这么一说,生产工艺看似简单,实则操作难度不小。施明志介绍,国内的绝大多数厂商只能生产供应65英寸以下
显示屏的偏光片,而恒美光电的2600毫米偏光片最大可供应116英寸显示屏使用,取得优势的关键在于对生产流程的
把控。“偏光片上不能出现任何一个异物和亮点,因此宽幅越大,生产难度越高。”为了让记者更好地了解,施明志
又打了一个比方:生产偏光片就好似机器织布,要不间断连续生产,如果检测时发现产品有瑕疵,必须切膜排查。这
一停,起码要损失30万元,而且这还不包括排查时间本来可获得的产能。
解决难题,恒美光电依靠三个关键——先进技术、国产替代、数字工厂。据悉,通过应用自主研发的关键设备和
技术,恒美光电实现了部分设备的国产替代,并且建立了更高标准的人工智能大数据运算数字化管理平台,让机器、
零件、工序、产品由云端统一管理,如此一来,单位投资比常规工厂下降了40%,而产品良率可提高至99%以上。
那么作为我市新型显示产业链的重点项目昊盛旗下恒美光电偏光片项目分量几何?
据悉,以恒美光电为依托,福米恒美产业园计划落地偏光片贴合、模切、模组、整机、第三代半导体等核心项目,
致力于打造中国首个产业链最完备、产业要素最集中的光电产业基地。同时,恒美光电与福清的京东方形成上下游配
套,可进一步壮大我市新型显示产业。
福州加快建设现代化产业体系,恒美光电在其中被寄予厚望。稳定生产的同时,他们也不断加大研发力量,升级产
品。“目前我们生产的偏光片厚度仅130微米,比头发丝还要细,未来,他们还会在这方面继续突破,争取拿出更加优质
的产品,展现‘福州智造’‘中国智造’的‘屏’实力!”施明志信心满满地说。
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